人們的日子質量得到提高，裝（zhuāng）飾和（hé）裝飾越來越受到重視，陶瓷加工的出（chū）現越來越多陶瓷儲坯係統設備（bèi）製造商，一般有兩種主（zhǔ）要類型的陶瓷加工設備（bèi）：陶瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機，這兩（liǎng）種（zhǒng）是常用的兩種陶瓷儲坯係統設備。陶瓷材料運用前；陶瓷的質（zhì）量在很大程度上取決於原材料的質量，因而陶瓷材料有必要經過出（chū）產（chǎn）工藝車間（jiān）的查（chá）驗才能投入運用。增加的（de）材料有底子的泥漿和化學材料。

       材料到磚的構成進程；合格的陶瓷材料將正式投入出產。一（yī）個出產進程是磨球製漿，一般球磨（mó）時刻（kè）約為12小時。球磨時刻越長，顆粒越細。然後，將混合器（qì）接連攪拌，將攪拌後的漿液（yè）霧化成纖細液滴，然後蒸發（fā）成粉末。製造粉（fěn）末而且能夠在任何時刻出產並經過壓機（jī）壓（yā）製成磚。但是，通常（cháng）被壓出的磚的（de）實際規範大於規範尺寸，因為陶瓷（cí）在燒製進程中縮短。

       陶瓷（cí）儲坯機從磚到製品的進程磚的一（yī）般（bān）形狀已結束，但製品（pǐn）需求一係列工藝。因為經過壓機的磚的含水量相對較高，假定將直接釉印刷焚燒到窯中（zhōng），則很簡（jiǎn）單引起比方瓦（wǎ）片割裂的缺陷（xiàn）。因而，陶瓷儲坯係統需求在單調窯中幹燥以獲得令人滿意的水分含量。