高速研磨機（jī）是在傳統拋光（guāng）去毛刺（cì）機的不足與缺陷上改（gǎi）進的新（xīn）型（xíng）拋光去毛刺（cì）設備，可以使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫達到明（míng）顯的拋光去處毛刺的效果。

磁力研磨機磁場（chǎng）分布均勻，高頻率旋轉運動，拋光效果更均勻，物體表麵更光滑，亦（yì）可達到清洗效果。磁力（lì）研磨/磁（cí）力拋光沒有死角，讓（ràng）所有部位完全研磨。

主營業務：磁力拋光機（jī），磁力研磨機，磁力去毛（máo）刺機，磁力研磨鋼針（zhēn），平移式磁力拋光（guāng）機。針對：銅件拋光清洗，銅件去除氧化（huà）皮，鋁件拋光（guāng）清洗（xǐ），鋁件去（qù）毛刺，不鏽鋼件去油汙，不鏽鋼件去焊斑 各類（lèi）醫療器械拋光清洗，衝壓件（jiàn）去毛刺（cì），CNC加工件拋光清洗（xǐ），內孔去（qù）毛刺，鋁散熱器片拋光去毛刺，異（yì）形件清（qīng）洗去毛刺都有非常好的效果（guǒ）。

磁力研磨（mó）處（chù）理技術是新（xīn）型的光整加工（gōng）企業技術，目前在（zài）我國發展尚不普（pǔ）及，沒有一個專用的設備，為（wéi）了進一步推廣使用該項信息技術，研製開發了（le）磁力研磨機。在此（cǐ）我們介紹用（yòng）CA6140普通車床改裝的磁性研磨機的結構（gòu）可（kě）以設計。

磁力研磨裝置利用磁鐵產生強（qiáng）磁場，依靠磁力使磁性磨粒（lì）粘附在工件表麵（miàn）。磁力磨裝置。它由磁鐵、支架、微調手輪、聯接架（jià）等（děng）組成。磁性選擇是2塊磁鐵的特殊形狀（zhuàng）設計。磁體之（zhī）間產生的磁場用（yòng）於實現磁磨的（de）整個研磨過程，工作區域位於這兩個磁鐵之（zhī）間。支架用於固定（dìng）磁鐵並連接磁磨裝置和在（zài）役設備。它的一端連接（jiē）磁性部分，另一端連接到產生徑向（xiàng）位移的滑塊，使磁產生的磁體沿著幻燈片的方向徑向移動。滑塊沿著軌道的移動驅動支（zhī）架（jià）徑向移動（dòng），以便根據需要調整磁鐵的位置，同時分離、接近或向一個方向移動。

磁（cí）性磨（mó）料裝置的徑向運動由原車床的中間滑動機構重構，實現了磁性磨（mó）料裝置的徑向運動。原車床上的滑板可以滿足刀架的單向（xiàng）徑向（xiàng）運動。由於磁性研磨裝置的（de）磁對稱設計，要（yào）求磁能在徑（jìng）向方向上同時（shí）滿足接近或分離的（de）運動（dòng），因此將原來（lái）的1個中間滑板改（gǎi）為2個（gè），兩（liǎng）個中間（jiān）滑板由兩個螺旋相反的螺釘驅動，使其朝（cháo）相反的方向運動（dòng）。兩個絲杠通過（guò）輕型聯（lián）軸器連接。由於絲杠的長度不是很長，它可以保證絲杠在徑向振動。雙連杆運動機構通過調節車床進給機構的手柄，實現兩滑板的徑（jìng）向運動和進給速度控製。在加工一般（bān）軸類零件時，在兩塊滑板上（shàng）方各安裝（zhuāng）一個滑塊和一個滑塊，隻能通過調整滑板的位置來（lái）調整磁性和（hé）工件的位置。在加工凸輪軸等複雜軸類零件時，當磁鐵與工件的相對位置固定時，利用滑塊（kuài）在導軌上的擺動來保證磁鐵與凸輪軸的相對距（jù）離瞬時相（xiàng）等。