生坯（pī）和燒成磚坯的輸送和儲存係統，能夠在施釉/揀選線生產和窯爐生產之間進行分離，確保在不同（tóng）班次組織（zhī）生產車間工作（zuò）時連（lián）續進磚和窯爐出磚。儲存可以批量組織生產，方便產（chǎn）品轉換，提高陶瓷廠的生產效率（lǜ）。輸送生坯和燒成磚坯的最現代和最靈活的配置是基於自動運輸車的（de）使用。

陶瓷儲坯係統一直在儲坯架中完成，而對於燒成產品，建議兩種解決方（fāng）案：儲坯車，或者二選一，高密度儲存，將燒成磚坯直接堆放在托盤上。平式進磚和出磚儲坯架是我們的基本存儲設備（bèi）。機器由排磚單元、帶（dài）式平台（tái）和輥台組成。在（zài）機器（qì）入口，成排磚坯被轉（zhuǎn）移到輥台上。在這裏，形成（chéng）一個正方形的磚包。一旦完成，就被轉移到儲坯車頂（dǐng）部。

固定平（píng）台和移動輥台之間設有補（bǔ）償器，以確（què）保儲坯架轉（zhuǎn）換期間必要的機器操作連續性（xìng）。在工作過程，用（yòng）鏈式裝配代替儲坯架。這台機器（qì）可以在傳統的軌道和推進線係統中使（shǐ）用，也可以（yǐ）在新的自動製導車係統中使用。

進坯和（hé）出坯設備（bèi）的儲坯架最先進的配置是由兩個不同的儲坯架同時處於其工作（zuò）位置的機器組成。其工作原理是排磚的形成後，傳送到（dào）特殊的輥台上，形成正方磚包並將其放置在儲坯架中。

這種配置可保（bǎo）證的優勢（shì）是，當兩個儲坯架中的一個完成時，機器可以立即開始對第二個輥台工作，無需任何本地儲坯架轉（zhuǎn）換裝置，也無需使用屏式補償裝置。

儲坯架放在機器下麵的進磚和出（chū）磚位置/從機器下麵的進磚和出磚位置取下。機器直接（jiē）來自自動（dòng）運輸車，無任何接觸網係統或其他儲坯架轉換（huàn）裝置。這台簡單、可靠的機器，保（bǎo）證了高（gāo）速度進出磚和高精（jīng）度瓷磚處理。

更具體（tǐ）地說，未燒成（chéng）的磚坯可以存放在非常大（dà）的輥（gǔn）式儲坯架上，儲坯架可以存儲麵積高達1600x3200mm、厚度高達20mm的板。燒成產品存儲在特殊的（de）疊垛平台上，由LGV（激（jī）光製導車）輸送，用於燒成、拋光、切割（gē）、切邊和揀選階段之間存儲。揀選和（hé）包裝操作使（shǐ）用能（néng）夠輸送托板、板條箱或支架的專用車（chē）輛。