陶瓷機械廠（chǎng）家在生（shēng）產過程中，常用的衝壓方式有以下幾種：

1.普通衝壓：

普通衝壓是一種傳統（tǒng）的衝壓方式，通過衝床將（jiāng）金（jīn）屬或非金屬材料放置在（zài）模具中，然後通過模（mó）具的上下運動，對材料進行衝壓成型。

這種方式適（shì）用於簡單形狀的零（líng）部件生產，操作簡單，成本低廉。

2.進料衝壓：

進料衝（chōng）壓是一種自動化程度較高的衝壓方式，通過（guò）進料裝置將原材料連續進給至衝（chōng）床（chuáng）上，然後進（jìn）行加工（gōng）成（chéng）型。

這種方式（shì）適（shì）用（yòng）於生產大（dà）批量的零部件，具有效率高、精（jīng）度高的特點。

3.多工位衝壓：

多（duō）工位衝（chōng）壓是一種將多（duō）個衝孔（kǒng）、折彎等工序組合在同一模具上進行連續加工的方式。

通過多工位衝壓，可以一次（cì）性完成多（duō）道工序，提高生產效率，減少生產成本。

4.彎曲衝壓：

彎（wān）曲衝壓是一種將金屬或非金屬材料放置在（zài）彎曲（qǔ）模具中，通過模（mó）具上下運動使材料在（zài）一定角度範圍內進行彎曲（qǔ）成型的方式。

這種方式適用於生產彎曲形（xíng）狀的（de）零部件，具（jù）有成型（xíng）精度高、速度（dù）快的特點。

5.衝裁衝壓：

衝裁衝壓是一種將金屬或非金屬材料放置（zhì）在衝裁模具中，通過模具上（shàng）下運動對材料進行切割、衝孔等加工的方式（shì）。

這種方式適用於生產具有封閉外形的零部件，具有生產效率高、成型（xíng）精度（dù）高的特點。

總的來說，不同的（de）衝壓方式適用於不同形（xíng）狀和要求的零（líng）部件生產，選擇合適的衝壓方式（shì）可（kě）以有效提高生產效率和（hé）產品質量。陶瓷機械廠家在生產過（guò）程中，可以根據實際需求選擇合適的衝壓方式進行生產（chǎn），以實現更準確（què）的生產目標（biāo）。