陶（táo）瓷機械行業的信息化、智能化進程遇上產業變革（gé），先後經曆了半機械化、機械化、自動化等階（jiē）段（duàn）的陶瓷企業們（men），正麵臨著新一輪產業周期來臨的軍備戰。產業變革帶來的（de）直（zhí）接的（de）影響就是傳統渠道被打碎與迭代，新的物種與品牌開始（shǐ）重新構建。岩板已重新定義陶瓷行業，這既是建陶行業發展過程中的新機會，也（yě）讓原（yuán）本占據優勢的企業麵臨（lín）著更加嚴峻的（de）挑戰。在這（zhè）個關鍵節點，工業互聯網或（huò）許會在產（chǎn）業變革中成為關鍵的（de）變量。

近年（nián）來，伴隨著企業轉型升級步伐的加快，各類機器人紛紛進入瓷磚生產車間，如自動（dòng）上磚機、自動下磚機、自動儲（chǔ）坯機、自（zì）動打包機（jī）、自動（dòng）分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些（xiē）自動（dòng）化（huà）設備（bèi）的廣泛應用，在大力提升瓷磚（zhuān）生產水平的（de）同時，也減少了（le）大量普通崗位的操作員工，在一（yī）定程度上解決了企業的用工荒。

近年來，雖然大部分規模較（jiào）大的（de）企業都已經建立了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些管理係統當中產生的數據同樣存在孤立、不匹配、不兼（jiān）容（róng）的問題（tí）。目前，瓷磚生產企業的信息采集與儲備大多還處於單純的數據采集階段、信息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴墨（mò）打印、分選、打包（bāo）、搬運、入庫等（děng）環節（jiē）的自動化水平相對較高，機器人應用（yòng）較為普遍，但對這些環節的數據采集、集成、應（yīng）用還相對薄弱，不能夠（gòu）實現數據的完整采集、集中、統一和交互，尤其是原料采購（gòu）、粉料製備、配料供應等，大都還處於（yú）借助管理軟件對人力資源和（hé）管理流程進行優化升級的初（chū）始階段（duàn），無法實現生產全過程（chéng）數據的實時（shí）交互、匹配與集成應用，在一定程度上限製了企業智能化水平的進一（yī）步提升。

業（yè）內人士指出，企業引進並建立一套管理軟件相對容易，難的是怎麽樣將不同（tóng）的係統、不同的數據相互整合在一起，讓（ràng）數據通過交互產生生（shēng）產力，而不是僅僅局限於數據考核和（hé）機器替人。

當前，陶瓷行業注重直接的經濟效益，即如何快速、低成本地達到目標——投產，以及（jí）快速（sù）生產出合格的（de）產品，以占領市場（chǎng），取得銷售利潤，追求市場占有率等。新明珠集團智能（néng）製（zhì）造與能源總監李萍博士也告訴5G產業時代，信息化改造肯定是需要生產線上的人員配合的，因（yīn）為對於產線來說，是穩定（dìng）生產，保證產品質量，如果要做的話，首先肯定是不能影響生產，然後是提高效率。