陶瓷機械設備的實用性

近幾年，瓷（cí）磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難（nán）以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售的（de）熱點產品（pǐn），這就讓原本就（jiù）用於製造該類型產品的陶（táo）瓷機械設備（bèi）找到了新的機會。采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶（táo）企的用工（gōng）成本，因此提高工廠（chǎng）生產設備（bèi）的自動化程度是陶企走出困境的重要助力。

近年來，伴隨著企業轉型升級步（bù）伐的加快，各類機器（qì）人紛紛進入瓷磚生產車間，如自動上磚機、自動下磚機、自動儲坯機、自動打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車（chē）等，這些自動（dòng）化設備的廣泛應（yīng）用，在大力提升瓷磚生產水（shuǐ）平的同時，也減少了大量普通崗位的操作員工，在一定程度上（shàng）解決了企業的用工荒。

雖然大部分規模較大的企業（yè）都已經建立了OA、ERP、CRM等管（guǎn）理係統，但這些管理係統（tǒng）當中產生的數據同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問題。目前，瓷磚生產企業（yè）的信（xìn）息采集與儲備大多還處於單純的數據采集（jí）階段、信息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中（zhōng）噴墨打印（yìn）、分選、打包、搬運、入庫（kù）等環節的自動（dòng）化（huà）水平相對較高，陶瓷機械設備應用（yòng）較（jiào）為普遍，但對這些（xiē）環節的數據采集、集成、應用還相對薄弱，不能（néng）夠實現數據的完整采集、集（jí）中、統一和交互，尤其是原料采購、粉料製備、配料供應等，大都還處於借助（zhù）管理軟件對人力資源和（hé）管理流程進（jìn）行優化升（shēng）級的（de）初始階段，無法實現生產全（quán）過程數據的實（shí）時交互、匹配與集成應用，在一定程度上（shàng）限製了企業智能化（huà）水平的進一步提升。

保養陶瓷機械的正確方法

隨著社會水平的不斷提高，生產技術的不斷提（tí）升，陶瓷機械的在生活中可謂是隨處可見，運用較為廣泛。下麵陶瓷機械廠家來說說（shuō）使用陶瓷（cí）機械後的正確保養方法。

1.正確擬定設備的技能狀況無缺規範；

2.作業人員要（yào）嚴格遵守操（cāo）作規矩、了解（jiě）操作程序。仔（zǎi）細按照設備作業中的各項參數，阻止超溫、超壓、超負荷作（zuò）業；

3.操作（zuò）人員要做好相關檢查記載，如發現（xiàn）異常，要即使通知相（xiàng）關人員（yuán）處理；

4.防塵 清（qīng）掃電動機、電器（qì）箱；

5.防潮、防腐蝕。一定要避免電（diàn）線及電器元件長期的暴露在水裏或濕潤的環境下。堅持全部的部件潔淨，不受潮。在作業完成後（hòu），要擦幹機器各部分，以（yǐ）防濕潤生鏽；

6.守時更換新的刀片，拋光輪，磨頭號零部件，更換新的後要進行檢查，試（shì）用；

7.安全檢修。全部檢修都必須在（zài）機器堵截電（diàn）源、停止作業後進行。