（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工藝（yì）：

輥（gǔn）筒印花機的輥筒網板是圓桶狀，輥筒是一種特製的橡膠印筒，瓷磚（zhuān）要印製的圖案靠激光打點雕刻直接做（zuò）在橡膠麵上。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾動印刷，令瓷片的花色（sè）紋理隨機變幻。同時，輥筒印刷是一種柔性印刷，可以實現對瓷磚凹凸麵的印刷。

二、輥筒印花係列產品的是特點：

1、質量好，檔次（cì）高（gāo），版麵柔和協調，圖案清晰（xī）細（xì）膩。

2、顏色潤澤、飽滿，釉麵平整（zhěng）度好，鏡麵效果突（tū）出，大麵積印花優勢明顯（xiǎn）。

3、層次感豐富，仿真（zhēn）度（dù）高（gāo），其自然（rán）肌理的效果逼（bī）真，甚至比天然石材更優雅美觀。

4、隨機印花，在同一風格下，每片磚的圖案都不（bú）重複，其紋理的不對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天成的整體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立（lì）體感、層（céng）次感上都比絲網印花工藝好。

（二）輥筒與噴墨套色印刷（shuā）產品產生的缺陷分（fèn）析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特征：

產品表麵出現（xiàn）大小不同（tóng）的收（shōu）縮。

2、原（yuán）因：

底、麵釉參數不匹配，釉對（duì）坯的潤濕性差，高溫粘度大（dà），表麵張力大；釉層幹燥收縮且對坯（pī）體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在於，噴（pēn）墨圖（tú）像噴印的墨量較（jiào）大時，由於墨（mò）水是油（yóu）性液體，所以一時間很難自行晾幹，所以導致釉麵在釉燒（shāo）過程中（zhōng）油墨揮發性物質極速揮發，從而（ér）導致釉麵收縮加劇而（ér）形成縮釉現象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅、氧化鋁的含量；提高（gāo）釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成預熱帶時間。對於噴墨量較大（dà）的情況，可在噴墨印花線之後加裝高（gāo）溫探照燈或烘箱，能（néng）使磚坯表麵油墨快速幹燥，從而在（zài）釉燒過程中減（jiǎn）少（shǎo）揮發。

二、脫網

1、缺陷特征（zhēng）：

瓷磚生產（chǎn）過程中出現一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過高，性能減（jiǎn）弱，同時配合輥筒刮（guā）刀使用。當刮刀的（de）力度不均勻時，輥筒各部分填充（chōng）效（xiào）果也會不盡相同。再加上（shàng）輥筒使用時間過長，表麵磨損（sǔn）嚴（yán）重導致（zhì）輥筒局（jú）部硬化，刮刀（dāo）與輥筒（tǒng）橡膠表麵接（jiē）觸不充分花釉填充效果也會有所下降，導致出現脫網現（xiàn）象的發生。

3、解決方法：

特（tè）殊（shū）效果釉的流速一般控製在40 ~ 60 s即（jí）可。然後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠輥之間是否有（yǒu）雜質，用幹淨毛巾擦拭（shì）刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢（jiǎn）查輥筒磨損變形（xíng）情況，如磨損嚴重（chóng）需更換新輥。

三、異形瓷磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒（tǒng）印花的花紋與噴墨機噴印的圖像（xiàng）不吻合。

2、原因：

輥筒橡膠麵與（yǔ）異形磚坯表麵接觸（chù）時，產生變形擠壓。當輥筒下壓高度過低（dī）時，橡膠麵不但會與異形磚凸麵（miàn）接觸，而且由於擠（jǐ）壓（yā）變形還會使得橡膠麵與異形磚凹槽麵接觸。而凹槽麵（miàn）接觸是我（wǒ）們（men）不想要的結果，因（yīn）為我們設計的圖像是不包括磚坯的灰縫部分的，隻需要圖像與印有效果釉的釉麵磚凸麵吻（wěn）合，所以印有的多餘部分就是印花出格。反之輥筒下壓高度過低，就會產生凸麵印花不充（chōng）分，從而導致缺花。

3、解決方法：

由於輥（gǔn）筒印花的紋理不同，所（suǒ）采（cǎi）用（yòng）的印花（huā）高度也不盡相同（一般平麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為（wéi）：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是配套的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩（wěn）直進。再進入噴墨打印前要卡位，保證紋理與圖像吻合。

四、圖（tú）像打在皮帶上或磚（zhuān）坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機生產中圖案打印在花機皮帶上，圖案位（wèi）置偏移。

2、原因：

由於磚坯尺（chǐ）寸與生（shēng）產的（de）圖像尺寸大小不匹配，磚坯比（bǐ）圖像尺寸小時，會出現，多餘油墨打印在皮帶上。而（ér）當圖像的分辨率不（bú）足時（shí），由於（yú）噴墨機的打印密度（dù）是確定（dìng）的（de），所以圖像就會被壓縮，尺寸變小就會出現磚坯露白現象。同樣如果所選擇的（de）打（dǎ）印模式不正確；有雜質（zhì）觸發到電眼，導致電眼識別不準（zhǔn）確，也會使得圖像噴（pēn）印延時或提（tí）前，出現圖（tú）像打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對於（yú）圖像偏大（dà）的情況，按磚坯規格要求嚴格裁剪生（shēng）產圖；生產時，小圖采用正常模式（shì），大圖采用隨機模式進行；而對於圖像偏（piān）小的情況，由於目前國內所采（cǎi）用的陶瓷噴墨機有兩種：一種是“希望機”，另一種是“西斯特（tè）姆機”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機的分辨率為400 dpi，所以將希望機的圖像用（yòng）於西斯特姆（mǔ）機打印時，圖像大小會有所壓縮，就會出現磚坯露白的情況。當圖像打印延時或提（tí）前時，可以用幹淨的布擦拭電眼，再把（bǎ）電眼位（wèi）置調高點，經常清洗皮帶（dài）保證皮帶幹淨沒有釉麵磚帶（dài）入的雜（zá）質（zhì）觸發（fā）到電眼。

五、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產中常見影（yǐng）響質量和連續生產的問題。

2、原因：

主要由於噴頭堵塞引起，噴（pēn）頭內堵一般由（yóu）墨路汙染、墨水沉澱兩大原因引起（qǐ）的。也有可能是因為噴墨機本身局部（bù）噴頭電壓不穩定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨（mò）量過多，才會形成白（bái）色或黑色拉線。噴墨機長時間生產未清洗噴頭，會使噴孔周圍殘（cán）留的油墨聚集（jí）形成水滴狀滴到磚麵上。

3、解決方法：

有拉線時，先用幹淨衛生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動清（qīng）洗。情況未消除時，一般在調節電壓，還不行就要更換噴頭。滴墨時一般采（cǎi）用自動裝置清（qīng）洗噴頭且保持（chí）噴（pēn）墨花機房（fáng）的衛生；用清潔（jié）布擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品看（kàn）起來色調不均勻、不協調（diào）。導（dǎo）致整體鋪貼效果差。

2、原因：

基於陶瓷墨水不同色係對窯爐氣氛的敏感性不同，特別是深色陶瓷產品，由於噴印墨量大所以當（dāng）窯爐（lú）內部存在（zài）溫差時，局部溫（wēn）度（dù）高的一側同（tóng）色係（xì）的墨水要比溫度稍低的一側分解（jiě）的要多，這（zhè）樣就容易形成色差。而淺色磚由於整體墨（mò）量較小，所以色差會小很多。還有另一種情況是在噴印的時（shí）候就存在色差，這點主要是由於噴墨盒噴墨量不同導（dǎo）致的。

3、解決方法（fǎ）：

（1）如（rú）果（guǒ）是由（yóu）於噴墨機的原因，一般會采取采取幾個步驟，先（xiān）采取滴墨清洗，如果情況還存在。那麽就要打印出各色係的單色版（bǎn）確定（dìng）根源，然後通過調節電壓參數，使（shǐ）得每個色係都（dōu）沒有色差。如果還不能解決，那可能就要換新噴頭來解決（jué）。

（2）如（rú）果是在窯爐燒（shāo）製過程產（chǎn）生的陰陽色，那麽（me）就需要通（tōng）過調（diào）節窯爐的溫度來使窯爐氣氛達（dá）到適合（hé）產品生產的至（zhì）佳狀（zhuàng）態（tài）。